Analisis Kerosakan Biasa dan Penyelenggaraan Sistem Hidraulik Forklift
Sistem hidraulik ialah komponen kerja teras forklift, bertanggungjawab untuk mengangkat, menyengetkan dan tindakan penting lain. Disebabkan oleh-pengoperasian tekanan tinggi-jangka panjang dan persekitaran kerja yang keras, kerosakan sistem hidraulik adalah perkara biasa dalam penggunaan forklift. Artikel ini meringkaskan kerosakan biasa, punca dan kaedah penyelenggaraan sistem hidraulik forklift berdasarkan pengalaman penyelenggaraan selama bertahun-tahun.
1. Kerosakan Biasa dan Punca Sistem Hidraulik
(1) Mengangkat Perlahan atau Lemah Tiang Forklift
Punca utama:
- Paras minyak hidraulik yang tidak mencukupi atau kebocoran minyak dalam sistem hidraulik, mengakibatkan bekalan minyak tidak mencukupi;
- Penyumbatan penapis minyak hidraulik atau paip minyak, yang membawa kepada peredaran minyak yang lemah;
- Kehausan atau kerosakan pam hidraulik, mengakibatkan tekanan kerja berkurangan;
- Kebocoran dalaman silinder hidraulik akibat kerosakan cincin pengedap;
- Kegagalan injap pelega, menyebabkan kehilangan tekanan dalam sistem;
- Kelikatan minyak hidraulik yang rendah disebabkan oleh suhu tinggi atau kemerosotan minyak.
(2) Mengangkat atau Menurun Tiang yang Tidak Stabil
Punca utama:
- Udara bercampur dalam minyak hidraulik, menyebabkan peronggaan dan turun naik tekanan;
- Sambungan paip minyak yang longgar atau rosak, yang membawa kepada kebocoran minyak dan ketidakstabilan tekanan;
- Kehausan teras injap pendikit-sehala, mengakibatkan pengaliran minyak tidak lancar;
- Perkara asing tersekat dalam teras injap, menjejaskan operasi normal injap;
- Haus rod omboh silinder hidraulik yang tidak rata, menyebabkan kesesakan semasa pergerakan.
(3) Sistem Hidraulik Terlalu Panas
Punca utama:
- Operasi jangka panjang-sistem pada tekanan tinggi, menyebabkan penukaran tenaga dan penjanaan haba;
- Minyak hidraulik yang tidak mencukupi, meningkatkan geseran dan penjanaan haba pam hidraulik;
- Penyumbatan radiator minyak hidraulik, kesan pelesapan haba yang lemah;
- Pelepasan pam hidraulik yang berlebihan akibat haus, meningkatkan kebocoran dalaman dan penjanaan haba;
- Pelarasan injap pelega yang tidak betul, menyebabkan limpahan jangka panjang-dan penjanaan haba;
- Pengudaraan yang lemah bagi persekitaran kerja forklift, pelesapan haba yang sukar.
(4) Bunyi Tidak Normal dalam Sistem Hidraulik
Punca utama:
- Udara bercampur dalam minyak hidraulik, menghasilkan bunyi peronggaan;
- Kerosakan galas pam hidraulik atau haus pendesak, menyebabkan bunyi mekanikal;
- Paip minyak longgar atau rosak, bergetar semasa aliran minyak;
- Teras injap kesesakan, menyebabkan kejutan tekanan dan bunyi bising;
- Pelepasan berlebihan omboh silinder hidraulik, menyebabkan impak semasa pergerakan;
- Perkara asing dalam minyak hidraulik, menyebabkan bunyi geseran dalam sistem.
2. Langkah-langkah Penyelenggaraan dan Pencegahan untuk Sistem Hidraulik
(1) Penyelenggaraan Tetap Minyak Hidraulik
① Periksa paras minyak hidraulik dengan kerap (sebelum penggunaan forklift harian), dan pastikan paras minyak dalam julat standard yang ditanda pada tangki minyak;
② Gantikan minyak hidraulik mengikut jadual (biasanya setiap 2000 jam bekerja atau 12 bulan), dan pilih minyak hidraulik yang memenuhi spesifikasi pengeluar (disyorkan Tiada. 46 anti-minyak hidraulik haus);
③ Bersihkan penapis minyak hidraulik dengan kerap (setiap 500 jam bekerja), dan gantikan elemen penapis jika ia rosak;
④ Elakkan air, habuk dan kekotoran lain daripada bercampur ke dalam minyak hidraulik semasa penambahan dan penggantian minyak.
(2) Pemeriksaan Tetap Komponen Hidraulik
① Periksa paip dan penyambung minyak dengan kerap untuk kebocoran minyak, kelonggaran atau kerosakan, dan ganti bahagian yang rosak tepat pada masanya;
② Periksa gelang pengedap silinder hidraulik setiap 1000 jam bekerja, dan gantikannya jika ia sudah tua atau rosak;
③ Semak status kerja injap pelega,-injap sehala dan injap kawalan lain dengan kerap, dan bersihkan teras injap untuk mengelakkan kesesakan;
④ Sentiasa periksa pam hidraulik untuk mengesan kebocoran minyak, bunyi dan tekanan yang tidak normal, dan membaiki atau menggantikan bahagian yang haus tepat pada masanya;
⑤ Bersihkan radiator minyak hidraulik dengan kerap untuk memastikan pelesapan haba tidak terhalang.
(3) Operasi dan Penggunaan yang Betul
① Elakkan operasi beban lampau jangka panjang-untuk mengelakkan tekanan berlebihan pada sistem hidraulik;
② Kendalikan pemegang kawalan hidraulik dengan lembut untuk mengelakkan operasi ganas yang menyebabkan kejutan tekanan;
③ Selepas sistem hidraulik dibaik pulih, buang udara dari sistem tepat pada masanya untuk mengelakkan peronggaan;
④ Berhenti menggunakan forklift serta-merta apabila bunyi yang tidak normal, terlalu panas atau tindakan perlahan berlaku dalam sistem hidraulik, dan periksa dan selesaikan masalah dalam masa;
⑤ Pastikan sistem hidraulik forklift bersih, dan elakkan habuk dan kekotoran memasuki sistem semasa penyelenggaraan.
(4) Barangan Pemeriksaan Harian
① Periksa tahap minyak hidraulik dan kualiti minyak (sama ada terdapat pengemulsi, perubahan warna, kekotoran, dll.);
② Periksa kebocoran minyak pada paip minyak, sambungan, silinder hidraulik, pam hidraulik dan bahagian lain;
③ Periksa tindakan mengangkat dan mencondongkan tiang untuk kenormalan (sama ada kelajuan seragam, sama ada terdapat kesesakan, dsb.);
④ Periksa suhu sistem hidraulik (sama ada ia terlalu panas) dan sama ada terdapat bunyi yang tidak normal;
⑤ Periksa kekejangan sambungan paip hidraulik dan pengikat.
3. Rumusan
Sistem hidraulik adalah kunci untuk memastikan operasi normal forklift. Kebanyakan kerosakan sistem hidraulik disebabkan oleh penyelenggaraan yang tidak betul, pencemaran minyak, haus komponen dan operasi yang salah. Melalui penyelenggaraan tetap dan piawai, kaedah operasi yang betul dan penyelesaian masalah fenomena abnormal yang tepat pada masanya, kadar kegagalan sistem hidraulik dapat dikurangkan dengan ketara, hayat perkhidmatan komponen hidraulik dapat dipanjangkan, dan operasi forklift yang selamat dan stabil dapat dijamin.
Dalam kerja penyelenggaraan harian, kakitangan penyelenggaraan harus biasa dengan struktur dan prinsip kerja sistem hidraulik forklift, menilai dengan tepat punca kerosakan mengikut fenomena kerosakan, dan mengambil langkah penyelenggaraan yang disasarkan. Pada masa yang sama, wujudkan rekod penyelenggaraan yang lengkap untuk menjejaki status operasi sistem hidraulik dan mencegah kemungkinan kerosakan.